01自主研发
从截面设计出发
围绕线条比例、筋位与拼接结构，沟通板型需求，让造型设计与挤出成型相互匹配。
走进华晶制造
看见材料成形的过程。
华晶护墙板依托始于 2007 年的制造经验，生产所在地为无锡和盐城。板材的截面、筋位与拼接造型由挤出模具塑造；我们把模具自主研发、制作与板材生产衔接在一起，也为板材生产企业提供配套模具。
华晶的工厂优势
好板型，
从自己的模具开始。
板的造型，源于模具。华晶把模具研发、制作和板材挤出贯通在自己的制造体系中，让设计构想与实际成型直接对接。
02自主制模
让关键环节留在内部
模具由我们自主制作，减少外部开模对接环节，让设计、制模与生产团队直接协同。
03板材生产
让改进回到成品
通过挤出样板核对尺寸与拼接效果，把生产反馈带回模具调整，衔接样板确认与批量生产。
模具能力，也服务于板材同行。我们为板材生产企业提供配套模具，将对成型的理解融入华晶护墙板。
沟通你的板型需求华晶 · 自主制模
板型的背后，
是我们自己的模具厂。
从模具加工到板材成型，关键环节由内部团队直接衔接。你提出的线条、截面与拼接需求，可以从模具端开始沟通与落实。
把板型开发的主动权，
握在自己手里。
华晶拥有自己的模具研发与制作能力，也为板材生产企业提供配套模具。对于护墙板采购，这意味着板型开发、开模沟通与板材生产可以在同一制造体系中协同推进。
专属板型开发
围绕线条比例、筋位和拼接方式讨论需求，从源头支持差异化设计。
制模与生产直接协同
开模与板材生产由内部团队衔接，减少反复转述，让问题直接回到制模环节。
生产反馈用于改进
结合样板确认和生产反馈沟通模具调整，让结构细节与成品效果相互匹配。
从加工细节，看见制模能力。
TOOLING
成型的关键，藏在模具里。
模具开口与板材截面相对应，是实现线条、筋位和拼接结构的重要环节。以下为华晶模具实物展示。
WORKSHOP FILMS
走近模具加工现场
两段现场短片，展示实际加工过程。点击播放。
车间实拍
从板型开发到挤出生产，了解华晶的制造协同。以下照片与视频展示客户提供的板材生产现场。
生产视频
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